MANÓMETRO DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE DIAFRAGMA

FICHA TÉCNICA (VÍDEO)

  • Marca: NUOVA FIMA.
  • Modelo: MD15.
  • Rango: 0 a 0,6kg/cm2.
  • Alimentación de entrada: variable de alimentación de proceso.
  • Señal de salida: el movimiento de la presión es trasladado a una aguja indicadora.

MANÓMETRO

 

Diafragma

  1. Rango de escala: indica entre qué valores es capaz de medir el manómetro.
  2. Aguja indicadora: señala el valor de medida.
  3. Toma de alta: orificio por el que entra la presión mas alta.
  4. Toma de baja: orificio por el que entra la presión mas baja.
  5. Purga de alta presión: para efectuar la despresurización de cámara de alta.
  6. Purga de baja presión: para despresurización de cámara de baja.

MANTENIMIENTO

Control visual: el visor no debe mostrar fisuras. Los tapones de purgas y de llenado deben de estar colocados en la posición correcta, es decir, aquella que sea más segura para el operario. Se debe evitar la descarga hacia el cuerpo del operario.

Control periódico: la integridad del elemento en su conjunto, la precisión de lectura, el nivel de corrosión, la estanqueidad de las juntas y la presencia de condesado en el interior de la caja.

DESMONTAJE

Del proceso

  1. Cierre la válvula raíz.
  2. Apertura de los dispositivos de purga previstos en el instrumento para la despresurización.
  3. Desmontaje del manómetro.

De las partes del equipo

  1. Girar la tapa en sentido anti-horario a las agujas del reloj. Hasta hacerse coincidir las pestañas con las abertura de la misma.

tapa.jpg

2.Desmontaje de la aguja mediante un extractor de tamaño apropiando.

extractor aguja.jpg

3. Desatornillar los tornillos que sujetan el indicador de escala.

aguaja_01.jpg

4. Internos del manómetro

internos.jpg

diafragma interior.jpg

CALIBRACIÓN

  1. Instalar el instrumento en un generador de presión, interponiendo entre los dos una válvula.
  2. Someter el instrumento al valor máximo de presión permitido y desconectarlo de la fuente de presión mediante la válvula.

Las posibles pérdidas del elemento sensible se advertirían por el lento retorno a cero de la aguja indicadora. Para comprobar la precisión de indicación, generar en el laboratorio un valor de presión estable y aplicarlo al instrumento examinado y a un patrón primario de presión.

Regulación del cero

  1. Cerrar las válvulas de interceptación “2” de la toma positiva (+) y negativa (-).
  2. Abrir la válvula de intercomunicación (by-pass) “1”.

Captura.JPG

Después de esta operación  las cámaras igualaran su presión. En caso de que no se lograra la puesta a cero, se deberán abrir los tapones de purga y controlar que las cámaras de presión estén completamente llenas del fluido de proceso y si fuese necesario rellenarlas.

  1. Si una vez efectuada la purga la aguja indicadora queda desplazada del cero con un valor no superior al 10 % del valor fondo escala, deberá procederse a la regulación del cero actuando sobre la regulación micrométrica de la aguja, esta será un tornillo.

cero.jpg

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